实心活塞杆不但体积小,而且频响也高

实心活塞杆,是当前应用大片面机械产品中-一个连接部件。但是,由于某些机械应用的环境比较恶劣,所以对于其抗腐蚀力的方面也有着比较高的要求。所以我们应该怎么增加活塞杆表面的抗腐蚀力呢?

增加其表面的抗腐蚀力的方法:

1、滚压加工:

通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,并能增加疲芳裂纹的产生或扩大,从而增加表面抗腐蚀能力。

2、镀铬:

实心活塞杆在经过镀铬,可以有一个坚硬 ,光滑,耐腐蚀的表面。所以若想要增加活塞杆表面的抗腐蚀力,就需经过镀铬。通过镀铬后,它的镀层硬度可以达HV1100 ,且镀层平滑、厚度均匀,分散能力强,让它对某些方面能得到很大的上升。

3、 调质:

调质是对它进行调质处理,经过调质处理后,可以增加材料的工作强度,助于表面微小裂纹的关闭,妨碍侵蚀作用的扩大,从而增加表面抗腐蚀能力。但是,并不是活塞杆都需要调质的,所以调质处理要根据实际的情况及材料等方面来校验。

活塞杆具有功率重量比大，体积小,频响高,励流量可控性好，可柔性传送动力,易实现直线运动等优点;气动传动具有节能、结构

简单等优点,并易与微电子相结合,形成自动控制系统。因此,液压气动用于国民经济各部门。但是近年来,液压气动面对与机械传动和电气传动的竞争,如:数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或片面取代液压传动。主要原因是液压活塞杆存在渗漏、维护性差等缺点。在博览会上,各异型截面缸筒和活塞杆的气缸多,这类气缸由于实心活塞杆不会回转,应用在主机上时,不用附加导向安装就可坚持精度。

活塞杆外形已不限于圆形、而是方形、米字形或其它外形,在型材.上开了导向槽、传感器和开关的装置槽等,让用户装置运用便当。多功

用化，复合化。为了便当用户,活塞杆顺应市场的需求开发了由多只气动元件组兼并配有控制安装的小型气动系统。如用于挪动小件物品的组件,是将带导向器的两只气缸分别按X轴和Z轴组合而成。该组件可搬动3kg重物，配有电磁阀、程控器,组织紧凑，占有空间小,行程可调整。又如一种上、下料?？?,有七种不同功用的?？榉绞?能实现装配线上的上、下料作业 ,可按作业内容将不同?？榇笏磷楹?。